纯氧化物耐火材料在发展之初,主要是制做在场合使用的耐高温部件和冶炼稀贵金属的坩埚耐火材料。在后来的发胰过程中,逐渐发现它们除了耐高温的性能外,还具有许多在高温下的其他优良性能,因此,逐渐被广泛地应用到新的科学技术领域中。由于氧化物材料所使用的原料丰富,供应方便,制造工艺又基本上是脱胎于传统陶瓷和耐火材料,因此,经过半个世纪的研制和生产,工艺日趋成熟,品种不断增加,成为耐火材料中被研究得早、深入、全面、工艺技术成熟、商品生产数多和应用广的材料。
保温炉用耐火材料
铝保温炉分为槽形感应炉、电阻加热池式炉和煤气膛式炉等。该类设备因工作温度较低,一般用粘土砖等材料作衬体,也获得了较高的使用寿命。
槽形感应炉用耐火材料该炉的衬体结构为先靠炉壳铺10mm厚的石棉板或耐火纤维毡,再砌筑粘土质隔热砖或漂珠砖作绝热层;炉子的工作层和线圈周围衬体普遍采用粘土质耐火捣打料捣制,也可用粘土质耐火浇注料现场浇灌。大型槽形感应炉的工作层,也可用Al2O3含量大于55%的高铝砖砌筑。
电阻加热池式炉用耐火材料该炉非工作层用粘土质隔热砖、漂珠砖或隔热板砌筑、也可用体积密度为0.8 g/cm3的轻质耐火浇注料整体浇灌;熔池工作层采用Al2O3含量约为80%的高铝砖砌筑,也可用体积密度为2.4 g/cm3的高铝质耐火浇注料浇灌。熔池以上部位的工作层一般用粘土砖或耐火浇注料预制块砌筑,也可用高铝质耐火可塑料捣制。
煤气膛式炉用耐火材料 该炉由炉底、炉墙和炉顶组成。可单使用,为了节约能源,便于管理,也可与炼铝反射炉联合使用。其炉衬材质为粘土砖和高铝砖。
铝水罐用耐火材料铝水罐是用于盛装铝液、运输和浇铸的热工设备。该罐壁非工作层用粘土质隔热砖砌筑,也可用体积密度为1.5 g/cm3的轻质耐火浇注料浇灌。其工作层则用粘土质或高铝质衬砖砌筑,也可用氧化铝空心球耐火浇注料整体浇灌;槽底采用高铝质衬砖砌筑,或用刚玉质耐火浇注料整体浇灌,其表面涂抹耐火涂抹料作保护层。铸口因受铝液的冲刷和侵蚀,一般用碳化硅砖、刚玉砖或熔融石英砖砌筑。我国普遍用塞棒装置控制铝水罐铝液的浇注。世界大多数国家采用滑动水口装置节流铝水罐铝液。滑动水口的滑板砖用Al2O3含量为90%的高铝质材料或ZrO2含量大于65%的锆质材料制作,使用前需涂抹石墨粉并进行预热,以防止铝液的渗透和冷凝。滑板砖的使用寿命一般为10次左右。
使用耐火浇注料要注意哪些事项
耐火浇注料经常会被使用在电站锅炉及窑炉内衬中进行浇注使用,这种材料由于耐火性能良好而且浇注方便而被大量使用,“耐火浇注料哪家比较”也成为了很多有需求用户关注的话题,的厂家可以提高产品的质量还会用户有效的使用浇注材料,下面就一起来了解下使用耐火浇注料时要注意的几大事项:
注意配水的控制
耐火浇注料在使用过程中需要掺和一定的水分才能正常使用,因此配水量的多少很关键也决定着材料使用性能的表现。一般在施工前就要了解好不同耐火浇注料配水量的要求及配水原则,才能在进行使用时有效的加入水量并保障有效的凝固效果。
注意搅拌速度的控制
为了能保障耐火浇注料在浇注时的塑型效果,在加水进行搅拌时一次不要过量而且要缓缓的加入水量,而且材料不要成团的掺入并注意掌握好搅拌的速度,速度过快会导致出现蜂窝麻面而过慢则不宜耐火浇注材料的融解。
注意膨胀缝的预留
在使用耐火浇注料时还要注意看膨胀缝的大小,要与所使用的浇注料膨胀系相符并能保障有一定空间大小进行膨胀。所以耐火浇注料膨胀缝的预留很重要,能直接影响到注料在使用过程中的寿命并能防止浇注质量受到影响。一般会通过销钉或金属表面涂刷沥清漆的方式来解决浇注料的膨胀。