关键词 |
垃圾焚烧炉用耐火弧形砖 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
粘土 |
加工定制 |
是 |
耐火温度 |
1580～1770℃ |
焚烧炉耐火砖粘土质耐火砖具有高温、耐急冷急热、耐磨损、耐腐蚀、抗剥落、高温机械强度高、气孔率低、低蠕变等特点。 用途：粘土质耐火砖主要用于焦炉，高炉，热风炉，盛钢桶，浇铸系统
耐火砖可以由高铝、白云石、镁铬、尖晶石、抗剥落、磷酸盐、碳化硅以及硅莫等材料制作而成。不同的材料制作成的耐火砖性能和使用条件也不尽相同。
耐火砖粘土质耐火材料是用天然产的各种粘土作原料，将一部分粘土预先煅烧成熟料，并与部分生粘土配合制成的 Al2O3含量为30～46％的耐火制品。是目前生产量大的一种普通耐火材料
耐火砖高岭石为这类粘上的主要矿物成分，并夹杂有其他矿物。Al2O3含量较低，半软质粘土中Al2O3常不超过35％；软质粘土则波动于26～32％。杂质成分含量高，有的软质粘土中有机物质较多。耐火砖由于杂质及有机物质的染色作用，使其外观颜色变化很大，有灰、深灰、黑、紫、浅红、以及白色等。半软质粘土常伴生于煤矿，呈深色，并夹杂一些呈球状、结构的黄铁矿（FeS2），是粘土中有害的杂质。
耐火砖可塑性：物料受外力作用后发生形变而不破裂，而所施加使其形变的外力撤除后，变形的形态仍保留而不恢复原状，这种性质称为可塑性。这是粘土泥团能否形成所希望的形状的重要特性。粘土可塑性的强弱对改善泥料成型性能起重要作用。
耐火砖坯料的颗粒组成 采用“两头大、中间小”的紧密配合原则进行。耐火砖多级颗粒配比为宜。这对提高制品质量、稳定工艺制度等均起重要作用。
耐火砖干燥和烧成 由于成型后砖坯的水分含量较低，在干燥阶段几乎不发生收缩，故可采用快速干燥制度。制品的烧成温度，一般应结合粘土的烧结温度100～150℃。若采用烧结温度范围窄的粘土，则止火温度结合粘土的烧结温度50～100℃。耐火砖粘土制品的实际烧成温度在1250～1350℃范围内波动，对 Al2O3含量高的制品，可提高到1350～1380℃。烧成应在氧化气氛条件下进行。
四川宏正大耐火材料有限公司，公司技术团队从业耐火材料行业 23 余年，以生产耐火材料和高温工业窑炉设备衬里材料为主。本公司推行现代企业制度，其宗旨是：以高科技求发展，以产品赢得信誉，以优良的服务拓展市场。经过二十多年的拼搏，公司现已发展为石化、钢铁厂、火电厂、冶金、有色金属，新能源、工业窑炉等行业用新型高中档耐火材料的生产企业。
公司拥有高、中级工程技术人员 40 余人。具有技术、设备、检测手段的研发中心。主要产品有：定型耐火砖：高铝质，粘土质，轻质砖，钢砖系列，莫来石砖，不定型耐火材料：高铝浇筑料，钢纤维浇筑料，低温浇筑料，保温浇注料，耐磨浇注料，刚玉浇注料，抗结皮浇注料，耐火材料辅料：高铝质耐火泥，粘土质耐火泥，铝酸盐水泥，高铝骨料，粘土骨料，等拳头产品全国各地和、尼泊尔，乌兹别克斯坦，缅甸，越南，马来西亚等国家，备受广大客户青睐。
